(1)電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。

  (2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。

  (3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。

  (4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。

  (5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。

  (6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。

  提升機漏灰怎么辦?

  (1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。

  (2)物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。

  (3)投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。

  斗式提升機機座積料的原因及解決方法

  在生產過程中，若斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動。為什么會發生這樣的現象呢?下面小編分析了原因并找出解決方法，一起來學習一下吧：

  1、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

  解決方法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再增大

  2、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞

  解決方法：減少回流

  3、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發生機座堵塞。

  解決方法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。

  4、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。

  解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

  5、大塊異物進入機座造成堵塞

  解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網，以防止事故發生。