將若干臺反應(yīng)釜同時進(jìn)行試驗,每臺反應(yīng)釜配有單獨的加熱、攪拌、壓力顯示系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)可單獨控制每臺反應(yīng)釜的溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)??捎糜谙嗤M分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況測試,一次可實現(xiàn)多種反應(yīng),可以幫助用戶在短時間內(nèi)獲得期望的實驗數(shù)據(jù)。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)釜的容積0.1-5L,使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉(zhuǎn)速20~1000r/min可調(diào),工作溫度300℃、電加熱,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機為普通直流電機;釜蓋開口:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣分析或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。
技術(shù)參數(shù):
公稱容積 L :0.1 0.25 1 2 3 5 10 20 25
反應(yīng)釜數(shù)量: 4-10臺可選
工作壓力 Mpa :-0.1-9.8Mpa;可選配:-0.1-25.0 Mpa;
工作溫度 ℃ :室溫-300℃;可選配:-20 - +450℃;
加熱方式 :電爐絲電加熱;可選配:夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱,夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱,防爆鑄銅,鑄鋁加熱器;
加熱功率 KW :1 1.5 2 3 4 5 9-12
攪拌轉(zhuǎn)速 r/min :20~800r/min 可調(diào)
攪拌槳葉的形式 :推進(jìn)式;可選配:槳式、錨式、渦輪式;
電機功率 w :80 123 123-245 355 750 1.1 1.5
釜蓋開口: 攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無固體加料口。開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進(jìn)出口匹配單向閥,氣體進(jìn)口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計。
控制系統(tǒng): 配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選配連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報警,超溫報警斷電,計算機遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。
控制儀的工作環(huán)境 環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。