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實(shí)驗(yàn)室高壓釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力攪拌器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決攪拌存在的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)最理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門(mén)、冷卻盤(pán)管,安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成,釜蓋為整體平蓋,釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
(2)、聯(lián)接法蘭:法蘭材料為35CrMo,釜體與法蘭為螺紋聯(lián)接而成的,法蘭上有周向均勻分布的螺栓,通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封,密封可靠無(wú)泄漏。
(3)、磁力攪拌器:是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng),外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行,磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套,每次開(kāi)機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來(lái)降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水,上水嘴出水。
(4)、加熱器:反應(yīng)釜的加熱是通過(guò)電加熱器加熱,具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),出線通過(guò)插座插頭與控制儀相聯(lián)。
(5)、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口、測(cè)溫口、進(jìn)氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等,外接閥門(mén)、壓力表、安全爆破閥、測(cè)溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,通過(guò)擰緊螺母達(dá)到密封。
(6)、進(jìn)、排氣口配針形閥開(kāi)在釜蓋的側(cè)面,可通過(guò)此閥門(mén)用來(lái)通氣、排氣及抽真空使用。
(7)、冷卻盤(pán)管系統(tǒng):在釜蓋的側(cè)部開(kāi)有進(jìn)水口和出水口,當(dāng)需要降溫時(shí),請(qǐng)從釜蓋冷卻水進(jìn)水口通水,另一出口為出水口。
(8)、測(cè)溫口配保護(hù)管是用來(lái)放置測(cè)溫鉑電阻用的,它是用密閉的304管通過(guò)螺紋與釜蓋相聯(lián)接。
(9)、壓力表:壓力表和安全爆破閥口共用一個(gè)口,壓力表用來(lái)測(cè)量釜內(nèi)的壓力。
(10)、安全爆破閥:安全爆破閥口安裝安全爆破閥,安全爆破閥:由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置,當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí),爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜控制儀結(jié)構(gòu)及原理:
(1)、概述:反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計(jì)的,能對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,通過(guò)電位器調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速并有顯示表顯示攪拌轉(zhuǎn)速,顯示工作時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行綜合控制與顯示的專用設(shè)備,其具有控制精度高,體積小,操作方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼,所有電器元件均組裝入面板和底臺(tái)上,便于維護(hù)和檢修。面板上裝有總電源開(kāi)關(guān),控溫表選用廈門(mén)宇電產(chǎn)的PID智能控溫表,攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由電位器來(lái)調(diào)節(jié),裝有電機(jī)電流表,加熱電壓表,工作時(shí)間顯示表,攪拌轉(zhuǎn)速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機(jī)、接測(cè)溫傳感器、接測(cè)速元件等接線柱及插座,并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。
(2)、主要技術(shù)指標(biāo):
溫度:輸入信號(hào):鉑電阻pt-100型 測(cè)溫范圍:0-400℃ 顯示精度:±0.5℃%F.S
控制精度:±5℃ 加熱功率:220VAC 1.5KW
轉(zhuǎn)速:顯示范圍:20-800r/min 顯示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
電機(jī)功率:220VDC 123W
工作時(shí)間顯示:0-9小時(shí)59分
功耗:≤8VA
電源:AC220V±15%
工作環(huán)境:溫度0-50℃,濕度<85%
(3)、工作原理:
當(dāng)接通電源后,安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí),分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相一致的目的,具體詳細(xì)使用方法請(qǐng)參照廈門(mén)宇電所提供的使用說(shuō)明書(shū)操作。
通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的。
(4)、使用方法:
1、按照控制儀接線端子的標(biāo)識(shí),將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及地線等全部接妥,檢查無(wú)誤后接通電源,電源電壓為220V。
2、溫度部分的調(diào)整:請(qǐng)參閱所匹配溫度表說(shuō)明書(shū)操作,建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式,通過(guò)儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值,但這種方式在第一次使用時(shí),所用的恒溫時(shí)間比較長(zhǎng),控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù),己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動(dòng)自整定功能,可將溫度控制比較準(zhǔn)確。
3、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整:通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速器的上下鍵調(diào)整電機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速,參照攪拌轉(zhuǎn)速顯示表的轉(zhuǎn)速顯示來(lái)達(dá)到你所需要的攪拌轉(zhuǎn)速。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜的安裝與使用:
(1)、裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好或?qū)⒃O(shè)備安裝于通風(fēng)廚內(nèi)。
(2)、打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),所配備件按照裝箱單查清。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用不銹鋼纏繞墊片密封,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~200N.M范圍,如果使用壓力較低,則不需用太大力擰緊螺母,以防密封墊片被擠壞或超負(fù)荷磨損,釜體釜蓋密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。
(4)、閥門(mén)及連接管件、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管的安裝通過(guò)擰緊即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有通過(guò)螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
(5)、設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?/font>30分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
(6)、開(kāi)機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁性材料退磁。當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。
(7)、安全防爆閥:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果爆破需重新更換,防爆膜的更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用最好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)、反應(yīng)完畢后,先將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下,然后小心的將釜蓋拿起,卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面及墊片。
(9)、釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
2、實(shí)驗(yàn)室高壓釜控制儀的安裝和使用:
(1)、打開(kāi)包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查,是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,將支腳撐開(kāi)看控制儀是否水平,并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線,按照控制儀接線端子的標(biāo)識(shí),將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及接地線等全部接妥,檢查無(wú)誤后接通電源,電源電壓為380V。
(3)、溫度部分的調(diào)整:請(qǐng)參閱所匹配溫度表說(shuō)明書(shū)操作,建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式,通過(guò)儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值,但這種方式在第一次使用時(shí),所用的恒溫時(shí)間比較長(zhǎng),控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù),己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動(dòng)自整定功能,可將溫度控制比較準(zhǔn)確。
(4)、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整:通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速器的上下鍵調(diào)整電機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速,參照攪拌轉(zhuǎn)速顯示表的轉(zhuǎn)速顯示來(lái)達(dá)到你所需要的攪拌轉(zhuǎn)速。
(5)、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng):在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)后門(mén),以防有觸電危險(xiǎn),應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求,長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量,整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜注意事項(xiàng):
1、在實(shí)驗(yàn)室高壓釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料304有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫等對(duì)304產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面!
3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及插座內(nèi),防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬(wàn)次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī),檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換滑動(dòng)軸套!因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套,軸套的潤(rùn)滑是通過(guò)反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤(rùn)滑,如果使用溫度低無(wú)水氣產(chǎn)生,使用過(guò)程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲,須將攪拌軸拆下,將磁力攪拌器打開(kāi)加入潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓,本控制儀的使用電壓為220V,不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖!溫度傳感器為PT100型鉑電阻,使用過(guò)程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷??販乇淼膮?shù)出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好了,請(qǐng)不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開(kāi)加熱、攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
10、工作時(shí)間顯示是通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí),每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!如果轉(zhuǎn)速無(wú)顯示,先將攪拌打開(kāi),后將測(cè)速環(huán)上的固定螺絲松開(kāi)上下移動(dòng)測(cè)速環(huán),直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開(kāi)機(jī)時(shí),要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回最小位置,防止下次開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞!
13、定期對(duì)各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外!
15、釜長(zhǎng)期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
實(shí)驗(yàn)室高壓釜控制儀常見(jiàn)故障及排除方法:
序 號(hào) |
故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
排除方法 |
1、 |
接通電源未打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。 |
1、接線柱、插座松動(dòng)或接觸不良。 2、加熱管斷路或接頭處接觸不良。 3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。 4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。 |
1、擰緊接線柱。 2、用萬(wàn)用表在接線柱上測(cè)量是否有阻值(切斷電源)。 3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。 4、更換保險(xiǎn)絲。 |
2、 |
扳上電源開(kāi)關(guān)但無(wú)任何指示。 |
1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。 2、電源開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良。 3、接電電源有誤。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、更換開(kāi)關(guān)。 3、用萬(wàn)用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 |
3、 |
無(wú)溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。 |
1、測(cè)溫鉑電阻接線開(kāi)焊相互接觸,插控制儀插座接觸不良。 2、測(cè)溫鉑電阻損壞斷線。 3、溫度表?yè)p壞。 |
1、打開(kāi)測(cè)溫鉑電阻接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置,重新插緊測(cè)溫鉑電阻的插座。 2、更換測(cè)溫鉑電阻。 3、更換溫度表。 |
4、 |
打開(kāi)攪拌調(diào)整電位器,但電機(jī)不轉(zhuǎn)。 |
1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機(jī)接線頭掉線。 4、面板上的電位器開(kāi)關(guān)損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、用萬(wàn)用表RX1測(cè)量可控硅陰極對(duì)控制極之間阻儒值,正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω,然后用電路來(lái)判定可控硅性能是否變差,如燈泡一觸即亮,斷開(kāi)控制極,燈泡照亮證明可控硅無(wú)損壞。 3、根據(jù)線路圖用萬(wàn)用表測(cè)量,查出故障并更正。 4、將電位器取下,用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié),看是否有斷開(kāi)的現(xiàn)象,否則更換。 5、從電路供電電壓查起,看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出,依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。 |
5、 |
打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。 |
1、電機(jī)接線短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。 3、可控硅接線板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。 |
1、更正接線。 2、將電動(dòng)機(jī)皮帶拆下,用手盤(pán)動(dòng)攪拌機(jī)看是否的卡殼現(xiàn)象,如有則是機(jī)械故障,查找原因外修復(fù),或者與本公司聯(lián)系。 3、用萬(wàn)用表測(cè)量二極管,正向阻值應(yīng)在15-20Ω,反向應(yīng)為無(wú)窮大。 4、用表10K檔測(cè)量3CTA對(duì)K之間阻值應(yīng)為無(wú)窮大,否則即損壞。 5、更換電動(dòng)機(jī) 正常阻值:123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
6、 |
轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無(wú)顯示。 |
1、檢測(cè)測(cè)速插頭導(dǎo)線及檢測(cè)霍爾元件有無(wú)損壞。 2、磁力攪拌器上部測(cè)速套移位。 3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。 4、設(shè)備內(nèi)部測(cè)速磁鋼脫落或退磁。 |
1、用萬(wàn)用表測(cè)量看測(cè)速導(dǎo)線是否有接觸不良及開(kāi)焊現(xiàn)象。 2、將測(cè)速套上下左右輕微移動(dòng),待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分,此控制儀選用N極測(cè)速。 4、測(cè)速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感,如被氫氣破碎,請(qǐng)與廠方聯(lián)系。 |
7、 |
溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無(wú)法控制。 |
1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。 |
1、按原型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器 |
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